冶金行業

　　在冶金(jīn)行業中隻要(yào)有漿(jiāng)體(tǐ)流動(dòng)的地方,有渣漿(jiāng)泵在工作。

　　在冶金行業中，對于渣(zhā)漿泵的(de)選擇，參(cān)考方向：

　　1.*選用設計理論先(xiān)進的率産品：

　　渣漿泵(bèng)輸(shū)送(sòng)的大多是含有固體的漿體,在運(yùn)行(háng)中固含物軌迹總會(huì)與載體的流線脫離,并與過流部件産生一定的撞擊,從而産(chǎn)生能量損(sǔn)失。在選用渣漿泵時首先考慮那些(xiē)選擇優良的水(shuǐ)力模型,并采用(yòng)先進的設計方法(如兩相流、二元流等較為先進的理論)的生産廠家。依此設計的葉(yè)片曲線更符合漿體流動狀(zhuàng)态,減少了撞擊和水力損失,可有效減少能量損失,從而(ér)使泵具有較高的效(xiào)率。

　　2.根據具體的(de)用途選用(yòng)合适(shì)類型的産品：

　　在冶金(jīn)行業的各個工藝流程中均有渣漿泵運行,在正常(cháng)運行前提下,有的(de)泵能長期穩定運行,減少了維護費用;有的泵卻出現(xiàn)壽命偏短(duǎn)、零部件過早損壞等(děng)問題(tí),加大了檢修及維護費用。即使是同(tóng)一廠家生産的産品也出現類似問(wèn)題。究其原因,該類問(wèn)題的出現與渣(zhā)漿泵選用是否(fǒu)合理有着密切的關系。在冶金行業(yè)中按渣漿泵的用途可分為:原礦(kuàng)泵、中礦(kuàng)泵、球排泵、磁精(jīng)泵、精礦泵、尾礦泵(bèng)、回流(liú)泵、冷卻循環泵(bèng)、冷凝回水泵、粒化水泵、輸送泵等。在具體選型中應根據具體的用途進行相應的選擇,具體(tǐ)可參照如下步驟:

　　(1)先選出能滿足給定工況(kuàng)的(de)各(gè)種渣漿泵。

　　在滿足基本工況(Q、H)的前提下,盡可能将工況點選在其産(chǎn)品的(de)設計點附近。這種情況下,渣漿泵不但效率高,且過流部件的磨損小且(qiě)均勻。該産品在設計點附近運行能獲得較長的使用(yòng)壽命。工況點在小流量區,則易産生渦流,加劇磨損;工況點(diǎn)在大流量(liàng)區,不僅(jǐn)有渦流還容易産(chǎn)生氣(qì)蝕,使過流部(bù)件過早失效。

　　(2)從實用出(chū)發确定出具體規格型号的産品。

　　為了使渣漿泵長期穩(wěn)定運行,所選泵的轉速(sù)越低、過流部件材料越耐磨(mó)意味(wèi)着(zhe)渣漿泵的使用壽命越(yuè)長。在(zài)實際(jì)應用中并非每種工況均使用低轉速(sù)、耐磨材料的産品。這樣的産(chǎn)品往往是體積(jī)大、價格高(gāo),配套驅動設備的價格也高,設(shè)備整體基礎占地面積(jī)大,工程初期設(shè)備、基建(jiàn)投資大。從節能(néng)(資)及實用角度出發(fā),既考慮産品有(yǒu)較長(zhǎng)的使用壽(shòu)命,同時又顧及工程的投資。

　　綜(zōng)合上(shàng)述兩(liǎng)種因素進行比較,終确定出具(jù)體型号的産品(pǐn)。